Blog 10.12.2024

Consultoría logística: cómo superar los cuellos de botella para mejorar tu logística y la satisfacción de tus clientes

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Los cuellos de botella representan uno de los mayores desafíos en la gestión de la cadena de suministro. Estos puntos de bloqueo no solo ralentizan el flujo de mercancías, sino que también afectan los costes operativos y la satisfacción de los clientes. Por ello, la experiencia en consultoría logística desempeña un papel crucial para identificar y superar estos obstáculos.

¿Qué es un cuello de botella?

Un cuello de botella ocurre cuando un elemento específico de la cadena de suministro limita el rendimiento general del proceso. Puede presentarse de diversas maneras: capacidad de almacenamiento insuficiente, procesos de preparación de pedidos demasiado lentos o problemas en la gestión de inventarios. Estos bloqueos generan retrasos, aumentan los retrasos acumulados y, en consecuencia, los costes, reduciendo la eficiencia global de la cadena de suministro.

3 pasos esenciales para identificar cuellos de botella con la ayuda de la consultoría logística

Estudiar el volumen de trabajo en cada etapa permite detectar las áreas que ralentizan la cadena de suministro. Herramientas como los diagramas de procesos y los mapas de flujo ayudan a visualizar e identificar las etapas problemáticas responsables de los retrasos.

Métricas como tiempos de espera, niveles de inventario o plazos de entrega pueden revelar anomalías. Por ejemplo, el tiempo de ciclo o la inactividad de los recursos ofrecen una visión clara de los puntos que requieren intervención.

Los operadores y supervisores, que están en contacto directo con las operaciones, suelen ser los primeros en percibir los problemas. Sus comentarios proporcionan información valiosa para identificar los puntos críticos.

6 soluciones comprobadas para resolver los cuellos de botella

La automatización es especialmente efectiva en actividades repetitivas y de alto volumen, como la gestión de inventarios o la preparación de pedidos. El uso de transportadores automatizados o robots reduce los tiempos de ciclo, minimiza los errores y mejora la productividad global.

Un sistema de gestión de inventarios (WMS) eficiente, que ofrezca visibilidad en tiempo real sobre los niveles y ubicaciones de los productos, reduce los riesgos de exceso o falta de stock. Esto garantiza una preparación ágil frente a las fluctuaciones de la demanda.

    Estabilizar la demanda puede disminuir la presión sobre los procesos. Ofrecer incentivos para pedidos planificados o establecer límites de volumen reduce las fluctuaciones impredecibles. Las previsiones precisas también mejoran la fluidez de las operaciones.

    Un equipo capacitado en nuevas tecnologías y metodologías se adapta más fácilmente a los cambios, reduciendo errores y mejorando el rendimiento general.

    En empresas con redes de distribución complejas, los cuellos de botella pueden surgir en el transporte, especialmente en la última milla. Las tecnologías de optimización de rutas permiten planificar trayectos eficientemente, reduciendo tiempos y costes de entrega.

    Si el problema radica en una capacidad insuficiente, la reestructuración o adición de recursos puede ser necesaria. Los sistemas de planificación avanzada (APS) ayudan a coordinar mejor los recursos, alineando capacidad y demanda.

    Una logística transformada para La Pradera Online gracias a ACSEP

    Un caso emblemático es el de La Pradera Online, especializada en el cuidado de animales exóticos. Antes de implementar nuestro WMS IzyPro, la empresa dependía de un software interno para gestionar sus operaciones logísticas. La integración de IzyPro permitió una mejor gestión de inventarios y una mejora notable en la productividad, acelerando así el crecimiento de la empresa.

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